河卵石是工程建設生產(chǎn)中重要的砂石資源，由于河卵石的硬度較高，需要合理的設計破碎工藝才能實現(xiàn)理想的粒度指標。因此，我們對河卵石生產(chǎn)過程中的工藝配置、設備選型及質量控制進行了系統(tǒng)的分析。

一、 河卵石破碎工藝及生產(chǎn)線設備確定

1、采用砂石聯(lián)合生產(chǎn)線，同時生產(chǎn)砂石料。生產(chǎn)過程中可以根據(jù)砂石每時期需要量，調(diào)整砂石產(chǎn)出比例，以滿足施工需要。主要破碎工藝為鏟車上料一粗破一細破一篩分一洗砂一出料。根據(jù)破碎設備型號和產(chǎn)量，選用每小時5Ot處理能力的砂石聯(lián)合生產(chǎn)線2套。另外，考慮到河卵石硬度極大，破碎效率相對較低，選用分級破碎生產(chǎn)線，即先用顎式破碎機粗破后，再用反擊破碎機細破并進行整形。

2、粗破顎式破碎機選用能夠破碎高硬度河卵石，局部壓力大、顎板厚、顎牙跨度大、破碎彎矩大、顎口窄而深的PE系列顎式破碎機；細破設備即反擊式破碎機，型號選擇條件：能夠破碎強度高河卵石，作為終級破碎，碎石粒形能滿足公路工程有關規(guī)范對集料的質量要求，破碎的碎石長條狀、片狀能夠控制在一個較低的含量內(nèi)，磨損件易換、耐磨；洗砂設備選定，根據(jù)總產(chǎn)量要求，配置輪斗式洗砂機；其他設備配置。配置50t鏟車1臺，主要用于上料、移料；配置200kW變壓器1臺。

二、 河卵石生產(chǎn)質量控制

1、原料質量控制。主要是河卵石含泥量控制。經(jīng)現(xiàn)場取樣，人工剔除直徑大于50mm卵石，檢查其含泥量為3～5％(泥主要存在于細料之中)。為降低含泥量，采用挖掘機現(xiàn)場翻挖洗刷辦法，充分利用河卵石下的河水清洗(卵石下河水一直在流動，通過挖掘翻動，使粒徑極小的泥質被河水沖走，起到清洗作用)。

2、破碎后材料質量。為減少細顆粒部分流失，首先對洗砂機進行改造，將洗砂機葉輪背面濾網(wǎng)孔由5mm改為1mm，輸出的砂中細顆粒大量增加，但隨后出現(xiàn)了新問題，細粒多攜帶的水也多，按原有皮帶機斜度，砂大量順著皮帶機往下流，導致輸運困難。針對該情況，進一步降低輸砂的葉輪轉速，由原來的1．2r/min改為0．5r/min，轉速降低后，濾水時間增加，砂中含水量大大降低；同時調(diào)整皮帶機傾斜角，由18度降到10度；另外，擴大洗砂機排水口尺寸，將排水口濾網(wǎng)換成更細網(wǎng)孔的濾網(wǎng)，使進排水平衡。

通過以上生產(chǎn)工藝的確定及質量控制，我們能夠保證河卵石的生產(chǎn)質量，還能提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。