本標準規(guī)定了JC450.1《對輥破碎機型式與基本參數》中的對輥破碎機技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于對輥破碎機。

引用標準

GB 699優(yōu)質碳素結構鋼技術條件

GB 1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定

GB 1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差

GB 3768噪聲源聲功率級的測定──簡易法

JC 343．2真空擠磚機技術條件

JC 40l．2建材機械用碳鋼和低合金鋼鑄件技術條件

JC／T402水泥機械涂漆防銹技術條件

JC／T406水泥機械包裝技術條件

JC 450．1對輥破碎機型式與基本參數

JB 8產品標牌

一、對輥破碎機技術要求基本要求

1、對輥破碎機應符合JC450.1和本標準的要求，并按規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。

2、圖樣上未注公差尺寸的極限偏差。機械加工尺寸按GBl804中的ITl4級執(zhí)行；非機械加工尺寸按ITI6級執(zhí)行。 3．l．3焊接件應符合建材機械焊接的有關規(guī)定。

3、鑄鋼件應符合JC40l．2的規(guī)定。

4、對輥破碎機的構造應滿足下列要求：

a.有調整輥子工作間隙的裝置；

b.有修整輥面的裝置；

c.有過載保護裝置；

d.有安全防護裝置；

e.有便于起吊的裝置。

二、主要零部件要求

1、軸類件的材料應不低于GB699有關45鋼的規(guī)定，并調質處理。

2、輥圈表面硬度應不低于HRC50，在整個輥面范圍內硬度應均勻，硬度差不大于 HRC5，硬層深度不少于20mm，在規(guī)定的硬層深度內，允許硬度降低值不大于HRC5。

3、刮泥板由刀口向內不少于50mm范圍的硬度不低于HRC45。

4、輥圈和大皮帶輪的徑向圓跳動應不低于GB1184中的10級。

5、大皮帶輪應做靜平衡試驗，許用靜不平衡力矩的確定應符合JC343．2中附錄入的規(guī)定。

三、裝配與安裝要求

1、所有零部件需經檢驗合格，外購件需有合格證方可裝配。

2、輥圈與軸裝配后應做靜平衡試驗，許用不平衡力矩的確定應符合JC343．2中附錄A的規(guī)定。

3、對輥破碎機兩輥端面相對位移應不大于lmm。

4、輥端擋料板與輥子端面間隙應不大于2mm。

5、刮泥板刀口沿輥長應均勻接觸，調整靈活。

6、大、小三角帶輪安裝后。輪寬對稱平面相對位移應不大于中心距的2／1000，軸線平行度應不大于6／1000。

四、試驗方法

1、輥圈表面硬度（3．2．2條）檢測應不少于均分圓柱表面的12個點位，深層硬度取試樣檢測。

2、靜不平衡力矩（3．2．5條、3．3．2條）在平衡架上檢測。

3、兩輥端面相對位移（3．3．3條）用深度游標卡檢測。

4、輥端擋料板與輥子端面間隙（3．3．4條）用塞尺檢測。

5、大、小三角帶輪的輪寬對稱平面的相對們移和軸線平行度(3.3.6條)用直尺和水準儀檢測。

五、試車

1、空載試車

試車條件：

a.整機組裝檢驗合格；

b.潤滑部位注入注滑劑。

試車方法：

a.連續(xù)運轉4h；

b.軸承溫升（3．4．3條）用半導體溫度計檢測；

c.噪聲（3．4．4條）按GB3768規(guī)定檢測。

試車要求：

a 運轉時應無異常聲響和振動。

b 潤滑部位應不滲油。

c 軸承溫升應不大于35℃，較高溫度應不超過70℃。 3．4．4噪聲應符合JC450．1的規(guī)定。

2、負載試車

試車條件：

a.空載試車合格后進行負載試車，負載試車可在用戶進行；

b.電器控制裝置檢驗合格；

c.喂料粒度滿足JC450．1的規(guī)定；

d.有均勻喂料裝置。

試車方法：

a.兩輥間隙（3．5．2條）用塞尺或鉛條檢測；

b.連續(xù)運轉4h；

c.生產能力（3．5．2條）在供料正常時用秒表測定1min破碎物料的體積；

d.軸承溫升（3．5．3條）用半導體溫度計檢測。

試車要求：

a 負載試車應符合3.4.1－3.4.2條要求。

b 兩輥工作間隙、生產能力應符合JC468．1的規(guī)定。

c 軸承溫升應不大于45℃，較高溫度應不大于80℃。

d 外觀要求對輥破碎機表面應平整光潔，不得有碰傷、劃傷、繡蝕等缺陷。

e 涂漆防銹要求涂漆防銹應符合JC／T402的規(guī)定。

六、檢驗規(guī)則

產品應經制造廠檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證方可出廠。

產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

出廠檢驗出廠前應完成3.1－3.3.5條、3.4條、3.6條、3.7條、6.1條、6.2條的檢驗。

七、型式檢驗

型式檢驗應檢驗本標準規(guī)定的全部項目，有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

1、新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

2、正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；

3、出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

4、正常生產每兩年不少于1次。

抽樣與判定規(guī)則型式檢驗的樣機在檢驗批中隨機抽取一臺，檢驗合格，判檢驗批合格；如有3．5條中某項不合格，再隨饑抽取一臺，檢驗有任意－項不合格，判檢驗批不合格。若合格，再隨機抽取一臺，全部合格，可判檢驗批合格。否則判檢驗批不合格。

八、標志、包裝、運輸和貯存

產品在明顯位置固定一產品標牌，標牌應符合JB8的規(guī)定，并標明下列內容：

1、制造廠名；

2、產品名稱；

3、商標；

4、產品型號；

5、制造日期；

6、主要參數；

7、出廠編號。

8、產品包裝、運輸、貯存應符合JC／T406的規(guī)定。