破碎機安裝完畢并確認所有的部件及所有連接零件裝配正確，破碎腔內(nèi)清潔無異物，可進行正式運轉(zhuǎn)前的試車實驗。

破碎機在正式啟動前，需要用人力或起重設(shè)備，轉(zhuǎn)動傳動軸2-3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動靈活，檢查有無卡機現(xiàn)象發(fā)生，當確定傳動軸運轉(zhuǎn)順利時可正式啟動設(shè)備。注意破碎機啟動前，必須先開動油泵，保證各潤滑點潤滑狀況良好。

一、無載試車

首先對破碎機進行無載試車，保證連續(xù)運轉(zhuǎn)時間在2-4小時以上。這期間每隔10～15分鐘，要對機械測一次回油溫度。發(fā)現(xiàn)各種異常情況應(yīng)及時處理：如油溫高過高，或者發(fā)現(xiàn)油中有鎢金微粒，應(yīng)立即停車檢查潤滑系統(tǒng)的全部設(shè)備，各種控制儀器，電氣聯(lián)鎖等等，并且詳細檢查破碎機各部的運轉(zhuǎn)情況，消除破碎機使用中的常見問題。破碎機無載試車的要求如下：

1、破碎圓錐擺動平穩(wěn)正常，物異常噪音，無顯著振動。

2、圓錐齒輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有周期性的噪音。

3、潤滑系統(tǒng)應(yīng)達到如下要求:給油鋅的限力應(yīng)在0.8～1.5公斤/立方厘米范圍內(nèi)，回油溫度不能超過50度。

4、正常情況下無載試車后拆卸時，破碎機各個摩擦部分沒有磨損現(xiàn)象。

二、有載試車

無載試車確定一切正常后，可進行有載試車。有載試車持續(xù)時間不能少于12～24小時。有載試車中要觀察和測試的項目有：

1.破碎圓錐的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，物異常噪音，無顯著振動。

2.破碎機的給礦、排礦環(huán)節(jié)正常，產(chǎn)品粒度均勻，與規(guī)定的產(chǎn)量接近。

3.潤滑系統(tǒng)正常，給油管內(nèi)的油壓應(yīng)在0.8～1.5公斤/立方厘米的范圍內(nèi)，回油溫度不能超過60。

4.電氣設(shè)備控制系統(tǒng)指揮命令功能正常。

5.各摩擦部分沒有磨損現(xiàn)象發(fā)生。

在無載試車和有載試車的過程中，要對所觀察的各個項目進行精確地記錄，以便日后的檢修工作順利進行。

三、破碎設(shè)備的操作注意事項

當破碎機進入正常破碎工作之后，工作人員所需做的工作有：檢查破碎機的運轉(zhuǎn)狀況是否正常，機械內(nèi)部有無異常敲擊聲傳出。當發(fā)現(xiàn)已成情況時要立即處理或停止設(shè)備運轉(zhuǎn)。

另外，生產(chǎn)工作中，破碎機的給礦粒度不得大于破碎機給礦口的0.8倍，保證排礦的順利，不發(fā)生堵塞現(xiàn)象，經(jīng)常檢查油泵的運轉(zhuǎn)情況，如各處的油流指示器、油溫及油壓的指示數(shù)等項目。另外還要檢查三角帶的松緊情況，有無斷裂以及清潔度。破碎機停機的順序應(yīng)該是：先停止破碎機的給礦工作，待破碎腔內(nèi)的礦石全部排掉后，才可以停止破碎機，皮帶輸送機然后停止。