在水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)庫內(nèi)的生料粉或水泥粉料，都含有水分，因而在庫內(nèi)往往會產(chǎn)生結(jié)壁和起拱現(xiàn)象，嚴重時造成庫內(nèi)堵塞。本文介紹如何預防和清理回轉(zhuǎn)窯生料庫物料堵塞？

為解決庫內(nèi)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)注意做到：

1、圓筒庫工藝設(shè)計要合理。庫內(nèi)壁的角度應(yīng)根據(jù)物料的堆砌角，或自然休止角決定。當烘干物料含濕量不民時，休止角也隨之變化。設(shè)計時應(yīng)選取適當。一般再增大10°以上。即使各項參數(shù)選擇得當，在庫壁和錐體交接處是易堵部位。一般在此處設(shè)置空氣清堵器（也稱空氣炮）向庫內(nèi)堵結(jié)處沖擊，經(jīng)過沖擊可使料庫放料均勻、順暢。

2、控制回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的入庫物料的水分。一些立窯水泥廠為了節(jié)約投資，取消粘土烘干機，采取濕土制成磚坯和風、曬烘干的辦法。由于粘土含濕量高，達14%～20%。經(jīng)過粉磨后的生料含濕量仍達2%～4%，造成生料庫粘壁，嚴重時只剩生料庫的中心通道。此時，必須徹底清庫，同時降低入庫生料的含濕量，使之控制在1.5%以下。

3、在水泥庫底部的斜面上裝置充氣箱是可靠而有效的措施，可以設(shè)置空氣炮。