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對(duì)輥破碎機(jī)工作原理、結(jié)構(gòu)及其安裝維護(hù)須知

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發(fā)布時(shí)間:

對(duì)輥破碎機(jī),又稱(chēng)雙輥破碎機(jī),適用于細(xì)碎各種中等或低等硬度的物料。此類(lèi)破碎機(jī)按其軋輥尺寸、入料口尺寸、入料粒度、排料粒度和效率等不同而分為不同類(lèi)型。

對(duì)輥破碎機(jī)雖類(lèi)型不一,但工作原理與結(jié)構(gòu)等因素都大致相同。今天小編帶著大家一塊來(lái)普及一下對(duì)輥破碎機(jī)的基本常識(shí),加深您對(duì)對(duì)輥破碎機(jī)的認(rèn)識(shí)。

對(duì)輥破碎機(jī)

對(duì)輥破碎機(jī)工作原理

這種機(jī)械的主要工作部件是兩根水平軸上平行安裝的兩個(gè)做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。物料進(jìn)破碎腔被軋輥軋碎后,通過(guò)兩軋輥間的縫隙進(jìn)人接料斗,調(diào)節(jié)縫隙大小即可改變排料粒度。

對(duì)輥破碎機(jī)工作原理

對(duì)輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)

對(duì)輥破碎機(jī)通常分為箱蓋、箱體、軋輥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、彈簧壓緊機(jī)構(gòu)和機(jī)座等部分構(gòu)成。

(1)箱蓋。主要包括箱蓋、給料斗、給料斗插板和夾板等。給料斗插板用以控制給料口尺寸,以控制給料速度;夾板用以控制物料流向,避免流到軋輥外和物料撞擊、磨損箱體。

(2)箱體。箱體兩側(cè)裝有彈簧壓緊機(jī)構(gòu)和間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),體內(nèi)裝有兩個(gè)軋輥。

(3)軋輥。主動(dòng)軋輥包括主動(dòng)軸、軋輥、膠帶輪、軸承、底部帶槽的軸承座和鏈輪等。主動(dòng)軸的一端裝膠帶輪,另一端裝鏈輪,中間裝軋輥并由軸承座固定在機(jī)座上。從動(dòng)軸(副軸)裝有鏈輪間裝有軋輥。

對(duì)輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)

(4)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。主要包括電動(dòng)機(jī)、膠帶輪、鏈輪、中介鏈輪(張緊輪)。

(5)間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。此機(jī)構(gòu)由手輪、調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊螺母及滑螺桿組成,裝在主動(dòng)軋輥軸承座底面導(dǎo)向鍵槽右部。旋動(dòng)手輪可使主動(dòng)軋輥沿導(dǎo)向鍵槽滑動(dòng),改變軋輥間隙。

(6)彈簧壓緊機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由壓緊彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)螺桿及緊鎖螺母等組成。

對(duì)輥破碎機(jī)安裝

(1)水平安裝在混凝土的地基上并用地腳螺栓固定牢靠;要在混凝土基礎(chǔ)上墊以硬木板或其他緩振材料,減少振動(dòng)和噪音。

(2)檢查各緊固件是否牢固,如有松動(dòng),要進(jìn)行固緊。

對(duì)輥破碎機(jī)安裝

(3)打開(kāi)膠帶罩,檢查傳送膠帶是否良好,如有損壞要及時(shí)更換;擦凈膠帶及膠帶輪上的油污。同時(shí)檢查并調(diào)整膠帶的張緊程度。膠帶的張緊度以用手指用力下壓膠帶張緊邊,其撓度為15mm~20mm為宜。

(4)打開(kāi)鏈盒,檢查鏈輪對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)是不是在同一平面,同時(shí)檢查鏈輪張緊程度,如需調(diào)整,要先松開(kāi)中介鏈輪固定螺栓,再移動(dòng)中介輪位置到張緊度合適處。

(5)檢查并調(diào)整彈簧壓緊機(jī)構(gòu)。先松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓上緊鎖螺母,再用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓,使彈簧對(duì)從動(dòng)軋輥軸承座有一定壓力,壓力的大小按破碎粒度要求確定,再擰緊緊鎖螺母。(6)檢查與調(diào)節(jié)軋輥問(wèn)隙。先松開(kāi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)緊鎖螺母,同時(shí)用兩手旋動(dòng)兩個(gè)手輪使主動(dòng)軋輥軸承座沿導(dǎo)向鍵移動(dòng)到間隙符合要求,再鎖緊螺母。

對(duì)輥破碎機(jī)維護(hù)

(1)每次使用前要打開(kāi)箱蓋,清掃破碎腔,再把蓋子蓋緊。

(2)開(kāi)機(jī)時(shí),要在無(wú)負(fù)荷下啟動(dòng)并待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,才能加料進(jìn)行破碎;停機(jī)時(shí),要先停止加料并等機(jī)內(nèi)全部物料破碎完畢。

(3)在機(jī)器運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的情況,如軋輥之間物料阻塞,軸承溫度過(guò)高(要求在35%以下,溫度應(yīng)在70℃以下)如有異常噪音等,要馬上停機(jī),查明原因,排除故障后,才能繼續(xù)工作。

對(duì)輥破碎機(jī)維護(hù)

(4)經(jīng)常對(duì)軸承、鏈條及其他需潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油。更換潤(rùn)滑脂時(shí),要用潔凈的汽油或煤油把軸承清洗干凈。

(5)要經(jīng)常保持機(jī)器清潔,每次使用后要及時(shí)擦凈機(jī)器上的油污及粉塵,清除破碎腔內(nèi)的殘留物。

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