銅鋅礦石中銅鋅礦物的分離在硫化礦分選中是屬于比較困難的選礦，今天我們?yōu)榇蠹医榻B一種選礦工藝-銅鋅硫混浮一精礦再磨一銅鋅硫分離，該工藝對銅鋅礦石中銅鋅礦物的分離能達(dá)到較好的效果，我們以選礦試驗為例為您詳細(xì)講述。

一、銅鋅礦物的分離難的原因

首先我們來分析一下銅鋅礦石中銅鋅礦物的分離難的原因：

①銅以多種不同形態(tài)的銅礦物存在，其可浮性有差異，且有的銅礦物可浮性與閃鋅礦差別不大，故浮選分離條件復(fù)雜，難以控制；

②銅鋅礦石中的硫化銅礦物在礦床中和磨礦過程中會受到不同程度的氧化，進(jìn)而產(chǎn)生硫酸銅、硫酸鐵等可溶性鹽類，而銅離子對閃鋅礦、黃鐵礦有活化作用，使其可浮性增大，造成銅鋅、鋅硫分離困難；

③銅鋅礦石中的硫化鐵礦物含量較高，且容易氧化，氧化后產(chǎn)生的Cu、Fe、SO3、SO4等，使閃鋅礦、硫化鐵難以抑制，并消耗浮選藥劑，破壞抑制作用，導(dǎo)致銅鋅分離條件較為復(fù)雜。

二、銅鋅硫混浮一精礦再磨一銅鋅硫分離工藝

1、磨礦細(xì)度試驗

對于銅鋅硫混浮一精礦再磨一銅鋅硫分離流程來說，混合浮選階段應(yīng)遵循有用礦物與脈石礦物基本解離的原則，以節(jié)約磨礦費用。因此，對球磨機(jī)磨礦細(xì)度進(jìn)行了試驗研究。試驗流程為兩次粗選，捕收劑Z一200用量(30+15)g／t，丁基黃藥用量(20+10)g／t，起泡劑2號油用量(5+5)g／t。磨礦細(xì)度以一200目占55％為宜。

2、捕收劑種類試驗

由于該礦石中含有銅、鋅、硫(金、銀)等金屬硫化物，故對捕收劑的選擇要求有：①在混合浮選時，對銅鋅硫捕收性較好；②在銅鋅硫混合精礦再磨分離時，其選擇性要好，對鋅、硫捕收性又稍差。因此，選擇單一使用丁基黃藥、或其與Z一200、乙基黃藥、丁銨黑藥、捕金靈分別混合組成5組捕收劑進(jìn)行對比試驗。試驗流程為兩次粗選。

試驗結(jié)果表明：使用混合捕收劑效果稍優(yōu)于單一捕收劑；丁基黃藥分別與Z一200、乙基黃藥、丁銨黑藥、捕金靈混合使用時，以丁基黃藥30g／t與Z一20045g／t時，混合精礦銅、鋅、金、銀綜合指標(biāo)相對較好，尤其是對銅、鋅分離較為有利。因此，確定采用丁基黃藥與Z一200作為混合浮選的捕收劑。

3、銅、鋅(硫)分離再磨細(xì)度試驗

在銅、鋅(硫)分離時常常采用抑鋅浮銅的方法。抑鋅浮銅藥劑種類很多，常見的有硫酸鋅與石灰或氫氧化鈉配合、硫酸鋅與碳酸鈉共用、亞硫酸鈉及其鹽類、硫化鈉與上述藥劑配合。由可浮性試驗可知，該礦石中閃鋅礦活性較高、黃鐵礦含量較大，含有部分銅藍(lán)等次生銅礦物，且黃銅礦、閃鋅礦與黃鐵礦在一200目占55％細(xì)度下解離度不高，因此試驗確定采用石灰、硫化鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉組合作為閃鋅礦和硫鐵礦的抑制劑，Z一200作為銅礦物的捕收劑，進(jìn)行銅、鋅(硫)分離再磨細(xì)度試驗。試驗流程為選銅階段經(jīng)一次粗選、兩次精選、一次掃選得到銅精礦，銅尾礦選鋅也經(jīng)浮選機(jī)一次粗選、兩次精選、一次掃選得到鋅精礦。

試驗結(jié)果表明：隨著磨礦細(xì)度的增加，銅、鋅精礦品位和鋅回收率均呈上升趨勢，銅精礦中鋅的損失呈下降趨勢；但磨礦細(xì)度大于一400目占90％后，鋅精礦品位和回收率均有所降低。綜合考慮，確定再磨細(xì)度以一400目占85％～90％為宜。

4、鋅、硫分離浮選試驗

鋅、硫分離是在銅、鋅分離后進(jìn)行的，其流程為一次粗選、兩次精選、一次掃選。選銅后采用石灰抑制黃鐵礦、硫酸銅活化閃鋅礦，鋅、硫分離效果較好，得到了含鋅57．55％、含銅0.25％、鋅回收率57.74％的鋅精礦。

5、全流程浮選閉路試驗

在條件試驗的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了銅鋅硫混浮一精礦再磨一銅鋅硫分離全流程閉路試驗。試驗流程見圖2

閉路試驗結(jié)果表明：采用“銅鋅硫混浮一精礦再磨一銅鋅硫分離流程”處理該銅鋅硫(金、銀)礦石是適宜的，可分別得到銅品位23.10％、回收率93.52％的銅精礦，鋅品位50.02％、回收率83.73％的鋅精礦和硫品位47.81％、回收率85.36％的硫精礦。

本次試驗涉及到的設(shè)備包括破碎機(jī)、球磨機(jī)、浮選機(jī)等，沃特機(jī)器均有生產(chǎn)，且保證設(shè)備質(zhì)量好、性能佳、價格低、效率高，歡迎大家咨詢選購！選購電話：0371-55895999。