一些比較舊的圓錐破碎機(jī)缺陷主要表現(xiàn)在主軸上，這種缺陷會(huì)使破碎機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)斷軸事故。沃特機(jī)器的研究人員通過(guò)對(duì)斷軸部位、破壞斷面和操作問(wèn)題進(jìn)行分析，并進(jìn)行強(qiáng)度的校核計(jì)算，總結(jié)出主軸折斷是如下幾個(gè)原因造成。

1、主軸的強(qiáng)度不足

經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算知道，主軸的靜強(qiáng)度和持久性，均不能保證破碎機(jī)正常持久地工作。特別是在過(guò)鐵時(shí)，其危險(xiǎn)斷面的彎曲應(yīng)力，大多數(shù)超過(guò)了材料的屈服極限。

2、超負(fù)荷的影響

在使用過(guò)程中，由于彈簧壓力的不足，在破碎較硬的礦石時(shí)，破碎機(jī)上部會(huì)經(jīng)常產(chǎn)生跳動(dòng)，從而導(dǎo)致機(jī)件磨損和破壞。彈簧壓力確定的正確與否，對(duì)破碎機(jī)的使用和制造成本有直接關(guān)系。彈簧壓力過(guò)小，將造成破碎機(jī)不能正常工作。反之，彈簧壓力過(guò)大，將造成制造成本高。

在實(shí)際使用時(shí)往往采用壓縮彈簧的辦法，來(lái)增加彈簧壓力而增加破碎力。這樣過(guò)鐵時(shí)彈簧幾乎呈壓死狀態(tài)，不但經(jīng)常拉斷彈簧、螺桿，而且使主軸承受更大的載荷。同時(shí)彈簧所起的過(guò)載保護(hù)作用完全喪失，破碎機(jī)因此會(huì)受到更大破壞。此外，由于襯板磨損不均勻，產(chǎn)品粒度粗細(xì)不均勻。為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，可將排礦口調(diào)到碰撞的程度，這樣過(guò)鐵和卡鐵的次數(shù)就大大地增加。